GB/T 11090-2013 雷管用铜及铜合金带

GB/T 11090-2013标准的雷管用铜及铜合金带，是指使用铜、铜合金作导体材料制作而成的一种电容器。
这种产品主要用于电力系统中的交流电源和直流电源的电容器。在接线过程中，由于其特殊的电容特性，可以有效降低线路的电压损失，提高设备的供电可靠性。
此外，这种产品的使用寿命也比普通铜制品长，有助于延长电线和电缆的使用寿命。因此，它是许多电力工程项目中不可或缺的一部分。
GB/T 11090-2013 雷管用铜及铜合金带标准
GB/T 11090-2013 是中国质量管理体系的依据，主要用于规范雷管产品的生产和使用。
以下是GB/T 11090-2013 这个标准中关于雷管产品的一些具体要求：
1. 选用材料：雷管选用的铜和铜合金材料应具有良好的导电性和抗腐蚀性，并且不得含有任何有害物质，如铅、汞等重金属。此外，雷管的接头部分也必须是防锈蚀性能好的材料。
2. 接头工艺：连接部位的接头设计应保证安全可靠。接头的形状、尺寸应符合规定的允许偏差，并保证有足够的承载力和机械稳定性。接头应涂以适当的涂层，防止氧化和老化。
3. 材料选型：雷管的设计应符合我国有关环保政策的要求，采用无害的原材料。
4. 焊接工艺：雷管的焊接应确保其坚固耐用。焊缝应平滑无明显缺陷，而且不能存在空气或其他杂质影响热传导。
5. 安全要求：在生产过程中要严格遵守相关的安全规定，包括设备的安全操作、作业环境的安全、以及操作人员的操作培训等。
6. 包装和运输：雷管的产品应严格按照规定的包装方式进行，同时需在运输过程中的搬运过程中保持清洁卫生。
7. 工艺控制：在使用前需要对产品进行适当的维护，以延长使用寿命。
8. 制造过程监控：对产品制造过程进行严格的监控，及时发现并处理可能存在的质量问题。
以上就是GB/T 11090-2013 雷管用铜及铜合金带的标准要求。
GB/T 11090-2013 雷管用铜及铜合金带流程
雷管用铜及铜合金带的生产流程通常包括以下几个步骤：
1. 原材料准备：首先需要购买或自制原材料，可能包括铜、铝等金属以及相关的助剂和填充物。
2. 材料加热：将原材料加热到接近沸腾状态，以使其变成脆性并形成焊接面。
3. 材料热处理：通过化学热处理来改善材料的性能，例如表面淬火、电弧退火、超声波淬火等。
4. 焊接工艺：根据产品的要求，选择合适的焊接方式（如电弧焊、气焊、埋弧焊等）。同时，还需要使用适当的电流和电压，保证焊接质量。
5. 细节加工：对焊接后的铜及铜合金进行表面加工，包括电镀、磨砂、抛光等。
6. 接收和包装：将加工好的产品接收到实验室中，然后进行最终的质量检查。
以上是雷管用铜及铜合金带的一般流程，具体的生产过程可能会因应用而有所不同。在实际操作中，应根据产品的具体需求和规格，进行详细的流程规划和控制，以确保产品质量。