GB/T 8706-2017 钢丝绳 术语、标记和分类
公司简介
健明迪检测提供的GB/T 8706-2017 钢丝绳 术语、标记和分类，GB/T8706 2017《钢丝绳术语、标记和分类》是我国针对钢丝绳领域发布的国家标准，由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会于2017年9月7日发布，报告具有CMA,CNAS认证资质。
GB/T 8706
2017《钢丝绳 术语、标记和分类》是我国针对钢丝绳领域发布的国家标准，由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会于2017年9月7日发布，2018年4月1日正式实施，替代了原GB/T 8706
2006《钢丝绳 术语》和GB/T 8707
2006《钢丝绳标记代号》，将原两个标准的内容整合优化，是钢丝绳生产、贸易、选型、检验等环节的核心技术依据之一。
该标准的核心内容可分为三部分： 1. 术语规范：系统定义了钢丝绳及其组成单元（如钢丝、股、绳芯）、加工工艺（如捻制、表面处理）、性能参数（如强度等级、破断拉力）、应用场景等相关的专业术语，统一了行业内的术语表述，避免歧义，保障技术交流的准确性。 2. 标记规则：规定了钢丝绳的标准化标记方法，通过代号、数字、字母组合，清晰传递钢丝绳的关键信息，包括结构类型、直径、钢丝强度等级、绳芯材质、表面处理方式、捻向等。例如，标记“6×19S+FC
18
1770
ZZ”可解读为：6股、每股19根西鲁式钢丝、纤维绳芯、直径18mm、钢丝公称抗拉强度1770MPa、镀锌处理、右同向捻。 3. 分类体系：依据不同维度对钢丝绳进行分类，比如按结构分为点接触、线接触、面接触钢丝绳；按绳芯分为纤维芯、钢芯钢丝绳；按用途分为起重用、电梯用、索道用、矿山用等专用钢丝绳，帮助用户根据使用场景快速匹配合适的产品类型。
该标准适用于一般用途的圆股钢丝绳，特殊用途的钢丝绳（如航空用、海洋工程专用等）可参照或遵循专门的行业标准，其发布实施对规范钢丝绳行业的生产流程、提升产品辨识度、保障选型准确性具有重要意义。
GB/T 8706-2017 钢丝绳 术语、标记和分类标准
GB/T 8706
2017《钢丝绳 术语、标记和分类》是我国钢丝绳领域的重要基础标准，代替GB/T 8706
2006，主要规范了钢丝绳及相关组件的术语定义、分类规则和标记方法，适用于各类用途的钢丝绳（包括圆股、异型股、多层股、密封钢丝绳等）。以下是标准核心内容梳理：
一、范围 标准规定了钢丝绳的术语、分类及标记方法，适用于钢丝绳的生产、检验、使用、贸易等环节，覆盖各类结构、用途的钢丝绳及其组件（如钢丝、股、绳芯）。
二、核心术语 标准将术语分为四大类，部分关键术语如下： 1. 基本术语：
钢丝绳：由多根钢丝捻成股，再由多股绕绳芯捻制成的螺旋状绳索；
股：由钢丝捻制而成的钢丝绳组成单元；
绳芯：钢丝绳中心的支撑结构（分为纤维芯FC、钢芯IWRC等）；
捻向：钢丝绕股、股绕绳的螺旋方向（左捻L、右捻R；同向捻ZZ/LL、交互捻ZS/SZ）；
捻距：钢丝/股绕中心轴旋转一周的轴向距离。
2. 结构术语：
点接触钢丝绳：股内钢丝直径相同，各层钢丝捻距不同，钢丝间呈点接触；
线接触钢丝绳：股内各层钢丝捻距相同，钢丝间呈线接触（如西鲁式S、瓦林吞式W、填充式Fi）；
面接触钢丝绳：股内钢丝经特殊变形处理，钢丝间呈面接触；
异型股钢丝绳：股横截面为非圆形（如三角股V、椭圆股Q）；
多层股钢丝绳：由多层股捻制而成（如多股不旋转钢丝绳）。
3. 性能术语：
公称破断拉力：钢丝绳的最小破断拉力计算值；
疲劳寿命：钢丝绳在交变载荷下直至断裂的循环次数；
耐腐蚀性能：钢丝绳抵抗环境腐蚀的能力（如镀锌等级、涂塑防护）。
三、钢丝绳分类 标准从多维度对钢丝绳进行分类： 1. 按用途：起重用、电梯用、航空用、矿山用、渔业用、桥梁用、索道用等； 2. 按结构：圆股钢丝绳、异型股钢丝绳、多层股钢丝绳、密封钢丝绳； 3. 按钢丝表面状态：光面钢丝绳、镀锌钢丝绳（分A、B、C级镀锌）、涂塑钢丝绳； 4. 按绳芯类型：纤维芯（天然纤维、合成纤维）、钢芯（独立钢丝绳芯IWRC、股芯）； 5. 按捻制方式：同向捻（股捻向与绳捻向相同）、交互捻（股捻向与绳捻向相反）、混合捻。
四、标记方法 钢丝绳标记由多个要素组成，顺序如下： 股数+股结构代号+绳芯类型
钢丝绳公称直径
钢丝公称抗拉强度
钢丝表面状态
捻向
长度（可选）
示例：`6×19S+FC
16
1770
ZZ
100m`
6：钢丝绳的股数；
19S：股结构为西鲁式（19根钢丝）；
FC：绳芯为天然纤维芯；
16：钢丝绳公称直径（mm）；
1770：钢丝公称抗拉强度（MPa）；
ZZ：右同向捻（股右捻、绳右捻）；
100m：钢丝绳长度（可选）。
特殊结构钢丝绳（如异型股、多层股）的标记会增加对应代号，例如三角股钢丝绳标记：`V×39S+FC
28
1870
ZS`。
五、获取途径 如需完整标准文本，可通过以下正规渠道获取： 1. 国家标准全文公开系统（http://openstd.samr.gov.cn）； 2. 中国标准出版社官方平台； 3. 行业标准数据库（如知网、万方的标准板块）。
GB/T 8706-2017 钢丝绳 术语、标记和分类流程
第三方机构依据GB/T 8706
2017《钢丝绳 术语、标记和分类》开展相关服务的流程，需结合标准核心内容与第三方检测/咨询的合规要求，具体如下：
一、前期准备阶段
# 1. 资质与标准确认
第三方机构需具备对应资质（如CNAS、CMA认证，若涉及检测类服务），且确保已获取并准确解读GB/T 8706
2017全文标准内容，明确术语定义、标记规则、分类维度等核心条款。
与委托方沟通需求：确认服务类型（如术语合规性审核、标记解析、分类判定、全流程验证等），明确委托标的（单根/批量钢丝绳）。
# 2. 样品/资料接收与登记
若为实物样品：接收委托方提供的钢丝绳样品，检查样品外观（标记完整性、损伤情况），记录样品编号、规格、数量、委托方信息等，签订委托服务协议。
若为资料审核：接收委托方提供的钢丝绳设计文件、标记图纸、术语使用文档等，登记资料清单，明确审核范围。
二、术语合规性验证流程
# 1. 术语提取与匹配
从样品铭牌、技术资料或委托方需求中提取涉及的钢丝绳相关术语（如“钢丝绳”“股”“绳芯”“捻距”“强度等级”“交互捻”等）。
对照GB/T 8706
2017附录A（术语和定义），逐一验证术语的准确性：
确认术语名称与标准一致，避免非标准俗称（如将“纤维芯”误写为“麻绳芯”）；
核对术语定义的合规性，确保技术资料中术语的内涵与标准定义匹配。
# 2. 术语修正与建议
若发现术语使用不符合标准，出具术语差异说明，结合标准给出修正建议，协助委托方规范术语表述。
三、标记解析与验证流程 GB/T 8706
2017规定了钢丝绳标记的组成要素（结构、直径、强度等级、绳芯类型、捻制方式、表面处理等），第三方解析流程如下：
# 1. 标记识别与拆解
识别样品或资料中的钢丝绳标记（如典型标记：`6×19S+FC
16
1770
ZZ`），按照标准第4章的标记规则拆解各要素：
`6×19S`：绳股结构（6股，每股19根钢丝，西鲁式结构）；
`FC`：绳芯类型（纤维芯）；
`16`：钢丝绳公称直径（16mm）；
`1770`：钢丝绳公称抗拉强度（1770MPa）；
`ZZ`：捻制方向（右交互捻）。
# 2. 标记符合性验证
验证标记要素的完整性：对照标准要求，检查是否缺少必要要素（如结构、直径、强度等级等）；
验证要素表述的规范性：检查各要素的符号、数字是否符合标准规定（如绳芯类型用“FC”表示纤维芯，“IWR”表示金属丝绳芯）；
若标记模糊或缺失，可通过实物检测辅助验证（如测量直径、解剖观察绳芯结构、检测抗拉强度等），补全或确认标记信息。
# 3. 标记合规性报告
出具标记解析报告，明确各要素的含义，说明标记是否符合GB/T 8706
2017要求，对不符合项提出整改建议。
四、分类判定流程 依据GB/T 8706
2017第5章的分类规则，第三方按以下维度进行分类判定：
# 1. 分类维度确认
与委托方沟通分类需求，确定分类依据（标准中分类维度包括：按用途、按绳股结构、按绳芯类型、按捻制方式、按表面处理等）。
# 2. 逐一匹配分类规则
按用途分类：对照标准表1（钢丝绳按用途分类），判定样品属于“起重用钢丝绳”“电梯用钢丝绳”“航空用钢丝绳”等类别；
按绳股结构分类：根据绳股中钢丝的排列方式（如西鲁式、瓦林吞式、填充式等），结合标记或实物解剖结果判定；
按绳芯类型分类：根据绳芯材质（纤维芯、金属丝芯、金属股芯等）判定；
按捻制方式分类：根据绳与股的捻向（同向捻、交互捻、混合捻等）判定；
其他分类：如按表面处理（光面、镀锌等）、按抗拉强度等级等。
# 3. 分类结果确认
出具分类判定报告，明确分类依据、分类结果，并说明与标准条款的对应关系，确保分类合规。
五、最终报告与交付 1. 整合术语验证、标记解析、分类判定的全部结果，出具正式第三方服务报告，报告需加盖机构资质印章（如CMA/CNAS章）； 2. 向委托方交付报告原件及电子版，同时可提供标准解读、合规优化的咨询建议； 3. 留存服务档案（包括委托协议、样品记录、检测数据、报告副本等），满足追溯要求。
关键注意事项
第三方机构需严格遵循GB/T 8706
2017的条款，不得擅自修改标准规则；
若涉及实物检测，需配套对应检测设备（如直径测量仪、拉力试验机、解剖工具等），确保数据准确性；
针对特殊类型钢丝绳（如航空用、海洋工程用），需结合专项标准与GB/T 8706
2017协同判定。
2017《钢丝绳 术语、标记和分类》是我国针对钢丝绳领域发布的国家标准，由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会于2017年9月7日发布，2018年4月1日正式实施，替代了原GB/T 8706
2006《钢丝绳 术语》和GB/T 8707
2006《钢丝绳标记代号》，将原两个标准的内容整合优化，是钢丝绳生产、贸易、选型、检验等环节的核心技术依据之一。
该标准的核心内容可分为三部分： 1. 术语规范：系统定义了钢丝绳及其组成单元（如钢丝、股、绳芯）、加工工艺（如捻制、表面处理）、性能参数（如强度等级、破断拉力）、应用场景等相关的专业术语，统一了行业内的术语表述，避免歧义，保障技术交流的准确性。 2. 标记规则：规定了钢丝绳的标准化标记方法，通过代号、数字、字母组合，清晰传递钢丝绳的关键信息，包括结构类型、直径、钢丝强度等级、绳芯材质、表面处理方式、捻向等。例如，标记“6×19S+FC
18
1770
ZZ”可解读为：6股、每股19根西鲁式钢丝、纤维绳芯、直径18mm、钢丝公称抗拉强度1770MPa、镀锌处理、右同向捻。 3. 分类体系：依据不同维度对钢丝绳进行分类，比如按结构分为点接触、线接触、面接触钢丝绳；按绳芯分为纤维芯、钢芯钢丝绳；按用途分为起重用、电梯用、索道用、矿山用等专用钢丝绳，帮助用户根据使用场景快速匹配合适的产品类型。
该标准适用于一般用途的圆股钢丝绳，特殊用途的钢丝绳（如航空用、海洋工程专用等）可参照或遵循专门的行业标准，其发布实施对规范钢丝绳行业的生产流程、提升产品辨识度、保障选型准确性具有重要意义。
GB/T 8706-2017 钢丝绳 术语、标记和分类标准
GB/T 8706
2017《钢丝绳 术语、标记和分类》是我国钢丝绳领域的重要基础标准，代替GB/T 8706
2006，主要规范了钢丝绳及相关组件的术语定义、分类规则和标记方法，适用于各类用途的钢丝绳（包括圆股、异型股、多层股、密封钢丝绳等）。以下是标准核心内容梳理：
一、范围 标准规定了钢丝绳的术语、分类及标记方法，适用于钢丝绳的生产、检验、使用、贸易等环节，覆盖各类结构、用途的钢丝绳及其组件（如钢丝、股、绳芯）。
二、核心术语 标准将术语分为四大类，部分关键术语如下： 1. 基本术语：
钢丝绳：由多根钢丝捻成股，再由多股绕绳芯捻制成的螺旋状绳索；
股：由钢丝捻制而成的钢丝绳组成单元；
绳芯：钢丝绳中心的支撑结构（分为纤维芯FC、钢芯IWRC等）；
捻向：钢丝绕股、股绕绳的螺旋方向（左捻L、右捻R；同向捻ZZ/LL、交互捻ZS/SZ）；
捻距：钢丝/股绕中心轴旋转一周的轴向距离。
2. 结构术语：
点接触钢丝绳：股内钢丝直径相同，各层钢丝捻距不同，钢丝间呈点接触；
线接触钢丝绳：股内各层钢丝捻距相同，钢丝间呈线接触（如西鲁式S、瓦林吞式W、填充式Fi）；
面接触钢丝绳：股内钢丝经特殊变形处理，钢丝间呈面接触；
异型股钢丝绳：股横截面为非圆形（如三角股V、椭圆股Q）；
多层股钢丝绳：由多层股捻制而成（如多股不旋转钢丝绳）。
3. 性能术语：
公称破断拉力：钢丝绳的最小破断拉力计算值；
疲劳寿命：钢丝绳在交变载荷下直至断裂的循环次数；
耐腐蚀性能：钢丝绳抵抗环境腐蚀的能力（如镀锌等级、涂塑防护）。
三、钢丝绳分类 标准从多维度对钢丝绳进行分类： 1. 按用途：起重用、电梯用、航空用、矿山用、渔业用、桥梁用、索道用等； 2. 按结构：圆股钢丝绳、异型股钢丝绳、多层股钢丝绳、密封钢丝绳； 3. 按钢丝表面状态：光面钢丝绳、镀锌钢丝绳（分A、B、C级镀锌）、涂塑钢丝绳； 4. 按绳芯类型：纤维芯（天然纤维、合成纤维）、钢芯（独立钢丝绳芯IWRC、股芯）； 5. 按捻制方式：同向捻（股捻向与绳捻向相同）、交互捻（股捻向与绳捻向相反）、混合捻。
四、标记方法 钢丝绳标记由多个要素组成，顺序如下： 股数+股结构代号+绳芯类型
钢丝绳公称直径
钢丝公称抗拉强度
钢丝表面状态
捻向
长度（可选）
示例：`6×19S+FC
16
1770
ZZ
100m`
6：钢丝绳的股数；
19S：股结构为西鲁式（19根钢丝）；
FC：绳芯为天然纤维芯；
16：钢丝绳公称直径（mm）；
1770：钢丝公称抗拉强度（MPa）；
ZZ：右同向捻（股右捻、绳右捻）；
100m：钢丝绳长度（可选）。
特殊结构钢丝绳（如异型股、多层股）的标记会增加对应代号，例如三角股钢丝绳标记：`V×39S+FC
28
1870
ZS`。
五、获取途径 如需完整标准文本，可通过以下正规渠道获取： 1. 国家标准全文公开系统（http://openstd.samr.gov.cn）； 2. 中国标准出版社官方平台； 3. 行业标准数据库（如知网、万方的标准板块）。
GB/T 8706-2017 钢丝绳 术语、标记和分类流程
第三方机构依据GB/T 8706
2017《钢丝绳 术语、标记和分类》开展相关服务的流程，需结合标准核心内容与第三方检测/咨询的合规要求，具体如下：
一、前期准备阶段
# 1. 资质与标准确认
第三方机构需具备对应资质（如CNAS、CMA认证，若涉及检测类服务），且确保已获取并准确解读GB/T 8706
2017全文标准内容，明确术语定义、标记规则、分类维度等核心条款。
与委托方沟通需求：确认服务类型（如术语合规性审核、标记解析、分类判定、全流程验证等），明确委托标的（单根/批量钢丝绳）。
# 2. 样品/资料接收与登记
若为实物样品：接收委托方提供的钢丝绳样品，检查样品外观（标记完整性、损伤情况），记录样品编号、规格、数量、委托方信息等，签订委托服务协议。
若为资料审核：接收委托方提供的钢丝绳设计文件、标记图纸、术语使用文档等，登记资料清单，明确审核范围。
二、术语合规性验证流程
# 1. 术语提取与匹配
从样品铭牌、技术资料或委托方需求中提取涉及的钢丝绳相关术语（如“钢丝绳”“股”“绳芯”“捻距”“强度等级”“交互捻”等）。
对照GB/T 8706
2017附录A（术语和定义），逐一验证术语的准确性：
确认术语名称与标准一致，避免非标准俗称（如将“纤维芯”误写为“麻绳芯”）；
核对术语定义的合规性，确保技术资料中术语的内涵与标准定义匹配。
# 2. 术语修正与建议
若发现术语使用不符合标准，出具术语差异说明，结合标准给出修正建议，协助委托方规范术语表述。
三、标记解析与验证流程 GB/T 8706
2017规定了钢丝绳标记的组成要素（结构、直径、强度等级、绳芯类型、捻制方式、表面处理等），第三方解析流程如下：
# 1. 标记识别与拆解
识别样品或资料中的钢丝绳标记（如典型标记：`6×19S+FC
16
1770
ZZ`），按照标准第4章的标记规则拆解各要素：
`6×19S`：绳股结构（6股，每股19根钢丝，西鲁式结构）；
`FC`：绳芯类型（纤维芯）；
`16`：钢丝绳公称直径（16mm）；
`1770`：钢丝绳公称抗拉强度（1770MPa）；
`ZZ`：捻制方向（右交互捻）。
# 2. 标记符合性验证
验证标记要素的完整性：对照标准要求，检查是否缺少必要要素（如结构、直径、强度等级等）；
验证要素表述的规范性：检查各要素的符号、数字是否符合标准规定（如绳芯类型用“FC”表示纤维芯，“IWR”表示金属丝绳芯）；
若标记模糊或缺失，可通过实物检测辅助验证（如测量直径、解剖观察绳芯结构、检测抗拉强度等），补全或确认标记信息。
# 3. 标记合规性报告
出具标记解析报告，明确各要素的含义，说明标记是否符合GB/T 8706
2017要求，对不符合项提出整改建议。
四、分类判定流程 依据GB/T 8706
2017第5章的分类规则，第三方按以下维度进行分类判定：
# 1. 分类维度确认
与委托方沟通分类需求，确定分类依据（标准中分类维度包括：按用途、按绳股结构、按绳芯类型、按捻制方式、按表面处理等）。
# 2. 逐一匹配分类规则
按用途分类：对照标准表1（钢丝绳按用途分类），判定样品属于“起重用钢丝绳”“电梯用钢丝绳”“航空用钢丝绳”等类别；
按绳股结构分类：根据绳股中钢丝的排列方式（如西鲁式、瓦林吞式、填充式等），结合标记或实物解剖结果判定；
按绳芯类型分类：根据绳芯材质（纤维芯、金属丝芯、金属股芯等）判定；
按捻制方式分类：根据绳与股的捻向（同向捻、交互捻、混合捻等）判定；
其他分类：如按表面处理（光面、镀锌等）、按抗拉强度等级等。
# 3. 分类结果确认
出具分类判定报告，明确分类依据、分类结果，并说明与标准条款的对应关系，确保分类合规。
五、最终报告与交付 1. 整合术语验证、标记解析、分类判定的全部结果，出具正式第三方服务报告，报告需加盖机构资质印章（如CMA/CNAS章）； 2. 向委托方交付报告原件及电子版，同时可提供标准解读、合规优化的咨询建议； 3. 留存服务档案（包括委托协议、样品记录、检测数据、报告副本等），满足追溯要求。
关键注意事项
第三方机构需严格遵循GB/T 8706
2017的条款，不得擅自修改标准规则；
若涉及实物检测，需配套对应检测设备（如直径测量仪、拉力试验机、解剖工具等），确保数据准确性；
针对特殊类型钢丝绳（如航空用、海洋工程用），需结合专项标准与GB/T 8706
2017协同判定。
