GB/T 14986.3-2018 软磁合金 第3部分：铁钴合金
公司简介
健明迪检测提供的GB/T 14986.3-2018 软磁合金 第3部分：铁钴合金，GB/T14986.3 2018《软磁合金第3部分：铁钴合金》是一项中国国家标准，它专门针对铁钴系软磁合金（以铁和钴为主要成分，报告具有CMA,CNAS认证资质。
GB/T 14986.3
2018《软磁合金 第3部分：铁钴合金》是一项中国国家标准，它专门针对铁钴系软磁合金（以铁和钴为主要成分，通常还添加钒、铬等元素）进行了规范。
简单来说，这个标准规定了：
适用范围 适用于制作在较高磁感应强度下工作的电磁铁极头、电机转子、磁致伸缩换能器铁芯等器件的铁钴软磁合金冷轧带材、热轧（锻）棒材和扁材等。
典型牌号 标准中包含了多个铁钴合金牌号，最常见的有：
1J21（Fe
Co
V型）
1J22（Fe
Co
V型，国内使用最广的高饱和磁感应强度软磁合金）
1J27（Fe
Co
Cr型，兼具较高饱和磁感应强度和一定耐腐蚀性） 其中1J22的饱和磁感应强度最高可达2.4 T左右，是软磁合金中最高的之一。
主要技术内容 规定了这些合金的：
术语和定义、分类与代号
订货内容（如牌号、尺寸、交货状态等）
尺寸、外形及允许偏差
技术要求（化学成分、磁性能、力学性能、表面质量等）
试验方法、检验规则
包装、标志和质量证明书
性能特点与应用 铁钴合金最大的特点是高饱和磁感应强度（Bs）和高居里温度，可以在体积小、重量轻的前提下产生很强的磁场，常用于航空航天、军事装备、精密仪器、电磁铁极头、磁致伸缩换能器等高端领域。
标准沿革 该标准是GB/T 14986系列标准的一部分，2018年发布，2019年实施，替代了原GB/T 14986
2008《软磁合金》中铁钴合金的相关内容，使软磁合金的标准体系更细化、更专业。
如果您需要了解具体的牌号性能参数或技术要求细节，可以进一步查询标准全文。
GB/T 14986.3-2018 软磁合金 第3部分：铁钴合金标准
GB/T 14986.3
2018 是《软磁合金 第3部分：铁钴合金》的国家标准，于 2018年6月7日 发布，2019年3月1日 实施，替代了旧标准 GB/T 14986.3
1994。
该标准主要规定了具有高饱和磁感应强度、高居里温度的铁钴软磁合金的术语、分类、技术要求、试验方法等。以下是该标准的核心内容提炼：
1. 适用范围 适用于铁钴合金 1J21（或等同牌号）、1J22 和 1J27 的冷轧带材、冷拉丝材、热轧（锻）扁材和棒材。这类合金主要用于制作在较高磁通密度下工作的电磁铁极头、电机转子、磁致伸缩换能器铁芯等。
2. 典型牌号及特性 标准主要涵盖三个牌号，其核心区别在于合金化元素（主要是钒）和磁性能：
1J21 (Fe
Co
V 系)：
通常含钒量较低（约1.6%
2.0%）。
具有极高的饱和磁感应强度。
1J22 (Fe
Co
V 系)：
这是最经典的高饱和磁感应强度合金，通常含钒量在 1.8%
2.2% 左右。
在现有软磁材料中，它的室温饱和磁感应强度最高（可达 2.4T）。
1J27 (Fe
Co 系)：
含钴量通常较高（约 27% Co）。
具有高饱和磁感应强度和高居里温度的特点，但通常不含钒或含微量钒。
3. 化学成分（熔炼分析） 标准严格规定了各牌号的化学成分（质量分数 %），大致范围如下（具体以标准原文表格为准）：
牌号
C (≤)
Mn (≤)
Si (≤)
P (≤)
S (≤)
Ni (≤)
Co
V (或 Cr)
Fe
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
1J21
0.03
0.30
0.30
0.020
0.020
0.50
49.0~51.0
1.60~2.00
余量
1J22
0.04
0.30
0.30
0.020
0.020
0.50
49.0~51.0
1.80~2.20
余量
1J27
0.03
0.30
0.30
0.020
0.020
0.50
26.5~28.5
Cr: 0.50~0.80
余量
*注：1J21 和 1J22 的钴含量范围一致，主要靠钒含量区分。*
4. 磁性能要求 这是标准的核心，主要考核在不同磁场强度下的磁感应强度，以及矫顽力。性能受热处理制度影响极大。
牌号
产品形态
在指定磁场强度下的磁感应强度 (T)
矫顽力 Hc (A/m)
:
:
:
:
1J21
冷轧带材
\( B_{400} \ge 1.80 \)
\( B_{800} \ge 2.00 \)
\( B_{1600} \ge 2.10 \)
\( B_{4000} \ge 2.25 \)
≤ 120
1J22
冷轧带材
\( B_{400} \ge 1.90 \)
\( B_{800} \ge 2.10 \)
\( B_{1600} \ge 2.20 \)
\( B_{4000} \ge 2.35 \)
≤ 140
1J27
冷轧带材
\( B_{400} \ge 1.80 \)
\( B_{800} \ge 2.00 \)
\( B_{1600} \ge 2.15 \)
\( B_{4000} \ge 2.25 \)
≤ 150
*注：\( B_{400} \) 表示在 400 A/m 磁场下的磁感应强度，以此类推。丝材、锻材的性能要求与带材略有不同，具体需查表。*
5. 其他技术要求
交货状态： 合金通常以冷轧带材、冷拉丝材或热加工材交货。冷轧带材通常经过软化退火，表面光亮或酸洗。
表面质量： 表面应光滑、平整，不允许有裂纹、分层、起皮、斑疤等影响使用的缺陷。
尺寸与外形： 对带材的厚度公差、宽度公差、同板差，丝材的直径公差、不圆度，棒材的尺寸公差等均有详细规定。
6. 试验方法
化学成分： 按 GB/T 11170（不锈钢光电发射光谱分析法）或 GB/T 223 系列标准进行。
磁性能： 采用标准的磁导计或冲击检流计法，试样需经过标准推荐的热处理工艺（通常在氢气或真空中高温退火，然后以特定速度冷却）后测量。
表面质量： 目视检查。
关键工艺提示 铁钴合金（特别是 1J22）极其脆硬，加工难度大。要达到标准规定的磁性能，最终热处理（退火）制度至关重要。通常要求在纯干氢气氛或高真空下，加热到 850~900℃ 左右，保温后以严格控制的速度（通常 50~200℃/h）冷却到一定温度以下再出炉，以消除应力、有序化相变，从而获得高磁感和低矫顽力。
如需查阅具体的尺寸公差表或特定产品的性能值，建议直接翻阅标准原文。
GB/T 14986.3-2018 软磁合金 第3部分：铁钴合金流程
您提到的“GB/T 14986.3
2018 软磁合金 第3部分：铁钴合金流程”，结合“第三方”这个关键词，通常可能指以下两种含义之一：
1. 标准中规定的铁钴合金热处理工艺“流程”（这是该标准的核心技术内容之一） 2. 委托第三方检测机构按此标准进行检测的“流程”
下面分别说明，您可以根据实际需求对照参考。
一、GB/T 14986.3
2018 标准概况
标准全称：《软磁合金 第3部分：铁钴合金》
替代情况：部分代替 GB/T 14986
1994，将铁钴合金独立成章。
适用范围：规定了铁钴软磁合金（如1J21、1J22、1J27等）的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装标志等。
核心内容：合金的化学成分、磁性能（饱和磁感应强度、矫顽力、磁导率）、推荐的热处理制度（即获得最佳磁性能的流程）等。
二、标准中涉及的“流程”——铁钴合金的最终热处理制度 软磁合金的磁性能高度依赖最终热处理，标准中会给出推荐的热处理工艺曲线，这是生产和使用中最关键的“流程”。 以最常见的 1J22（Fe
Co
2V） 合金为例，其典型热处理流程如下（具体参数以标准正式文本为准）：
工序
工艺要求
1. 装炉
零件清洗干净，置于真空炉或氢气保护炉内，避免氧化。
2. 升温
以 ≤ 200℃/h 的速度缓慢加热至 850～900℃（具体温度根据牌号和尺寸微调）。
3. 保温
在高温段保温 2～6小时（保温时间按工件有效厚度计算，通常每25mm保温1小时）。
4. 控速冷却
以 50～100℃/h 的冷却速度从高温冷至 750℃ 左右。
5. 快冷阶段
从750℃开始，以 ≥200℃/h 的速度冷却至 300℃以下 方可出炉（或炉冷至室温）。
6. 出炉
冷却至室温后取出，获得高饱和磁感应强度与低矫顽力。
> 其他牌号如 1J21 的退火温度通常略低（约760～820℃），1J27 则可能有不同的冷却制度。标准中会以表格形式列出各牌号的推荐热处理制度，这就是合金的“工艺流程图”。
三、第三方检测的“流程”（委托检验） 如果您是要将铁钴合金样品送交第三方机构，按 GB/T 14986.3
2018 进行检测，常规流程如下：
1. 明确检测需求 确定需要检测的项目：化学成分（C、Co、V、Si、Mn等）、磁性能（Bs、Br、Hc、μm）、尺寸外形、表面质量等。
2. 选择具备资质的第三方实验室 应选择通过 CNAS（中国合格评定国家认可委员会） 认可，且认可范围包含 GB/T 14986.3
2018 的检测机构。
3. 制样与送样
化学成分分析：提供屑状或块状样品。
磁性能测试：需按标准要求加工成环形试样、条形试样或标准磁导计试样（如圆环叠片或螺旋绕制），并注明热处理状态（通常需由委托方完成最终退火后再送测，或由实验室按标准制度进行退火）。
提供样品标识、牌号、炉号等信息。
4. 签订委托协议 明确检测标准、项目、费用、周期、报告形式等。
5. 实验室测试 实验室按标准规定的试验方法进行：
化学成分：按 GB/T 223 或光谱法。
磁性能：按 GB/T 3658（环形试样）或 GB/T 3657（矫顽力）等，在退火后的试样上绕线测量。
尺寸：用千分尺等常规量具。
6. 出具检测报告 报告会给出实测值及标准要求值，并判定是否合格。报告加盖 CNAS、CMA 等印章，即为有效的第三方证明。
四、补充说明
如果您只是需要获取 标准文本，可到国家标准全文公开系统或标准出版社购买正版，这是获取“标准流程”的第一步。
如果“流程”指的是铁钴合金的生产制造流程（冶炼→锻造→热轧→冷轧→中间退火→成品热处理），这属于企业工艺范畴，GB/T 14986.3 主要规定的是交货状态和性能，不详细规定制造流程，但会涉及“交货状态”（如冷轧带材、热轧棒材）和“推荐热处理制度”。
希望以上内容能对应您想了解的“第三方GB/T 14986.3
2018 软磁合金 第3部分：铁钴合金流程”。如果还有更具体的指向（比如需要某个牌号的精确退火曲线，或某家第三方机构的联系建议），可以继续追问。
2018《软磁合金 第3部分：铁钴合金》是一项中国国家标准，它专门针对铁钴系软磁合金（以铁和钴为主要成分，通常还添加钒、铬等元素）进行了规范。
简单来说，这个标准规定了：
适用范围 适用于制作在较高磁感应强度下工作的电磁铁极头、电机转子、磁致伸缩换能器铁芯等器件的铁钴软磁合金冷轧带材、热轧（锻）棒材和扁材等。
典型牌号 标准中包含了多个铁钴合金牌号，最常见的有：
1J21（Fe
Co
V型）
1J22（Fe
Co
V型，国内使用最广的高饱和磁感应强度软磁合金）
1J27（Fe
Co
Cr型，兼具较高饱和磁感应强度和一定耐腐蚀性） 其中1J22的饱和磁感应强度最高可达2.4 T左右，是软磁合金中最高的之一。
主要技术内容 规定了这些合金的：
术语和定义、分类与代号
订货内容（如牌号、尺寸、交货状态等）
尺寸、外形及允许偏差
技术要求（化学成分、磁性能、力学性能、表面质量等）
试验方法、检验规则
包装、标志和质量证明书
性能特点与应用 铁钴合金最大的特点是高饱和磁感应强度（Bs）和高居里温度，可以在体积小、重量轻的前提下产生很强的磁场，常用于航空航天、军事装备、精密仪器、电磁铁极头、磁致伸缩换能器等高端领域。
标准沿革 该标准是GB/T 14986系列标准的一部分，2018年发布，2019年实施，替代了原GB/T 14986
2008《软磁合金》中铁钴合金的相关内容，使软磁合金的标准体系更细化、更专业。
如果您需要了解具体的牌号性能参数或技术要求细节，可以进一步查询标准全文。
GB/T 14986.3-2018 软磁合金 第3部分：铁钴合金标准
GB/T 14986.3
2018 是《软磁合金 第3部分：铁钴合金》的国家标准，于 2018年6月7日 发布，2019年3月1日 实施，替代了旧标准 GB/T 14986.3
1994。
该标准主要规定了具有高饱和磁感应强度、高居里温度的铁钴软磁合金的术语、分类、技术要求、试验方法等。以下是该标准的核心内容提炼：
1. 适用范围 适用于铁钴合金 1J21（或等同牌号）、1J22 和 1J27 的冷轧带材、冷拉丝材、热轧（锻）扁材和棒材。这类合金主要用于制作在较高磁通密度下工作的电磁铁极头、电机转子、磁致伸缩换能器铁芯等。
2. 典型牌号及特性 标准主要涵盖三个牌号，其核心区别在于合金化元素（主要是钒）和磁性能：
1J21 (Fe
Co
V 系)：
通常含钒量较低（约1.6%
2.0%）。
具有极高的饱和磁感应强度。
1J22 (Fe
Co
V 系)：
这是最经典的高饱和磁感应强度合金，通常含钒量在 1.8%
2.2% 左右。
在现有软磁材料中，它的室温饱和磁感应强度最高（可达 2.4T）。
1J27 (Fe
Co 系)：
含钴量通常较高（约 27% Co）。
具有高饱和磁感应强度和高居里温度的特点，但通常不含钒或含微量钒。
3. 化学成分（熔炼分析） 标准严格规定了各牌号的化学成分（质量分数 %），大致范围如下（具体以标准原文表格为准）：
牌号
C (≤)
Mn (≤)
Si (≤)
P (≤)
S (≤)
Ni (≤)
Co
V (或 Cr)
Fe
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
1J21
0.03
0.30
0.30
0.020
0.020
0.50
49.0~51.0
1.60~2.00
余量
1J22
0.04
0.30
0.30
0.020
0.020
0.50
49.0~51.0
1.80~2.20
余量
1J27
0.03
0.30
0.30
0.020
0.020
0.50
26.5~28.5
Cr: 0.50~0.80
余量
*注：1J21 和 1J22 的钴含量范围一致，主要靠钒含量区分。*
4. 磁性能要求 这是标准的核心，主要考核在不同磁场强度下的磁感应强度，以及矫顽力。性能受热处理制度影响极大。
牌号
产品形态
在指定磁场强度下的磁感应强度 (T)
矫顽力 Hc (A/m)
:
:
:
:
1J21
冷轧带材
\( B_{400} \ge 1.80 \)
\( B_{800} \ge 2.00 \)
\( B_{1600} \ge 2.10 \)
\( B_{4000} \ge 2.25 \)
≤ 120
1J22
冷轧带材
\( B_{400} \ge 1.90 \)
\( B_{800} \ge 2.10 \)
\( B_{1600} \ge 2.20 \)
\( B_{4000} \ge 2.35 \)
≤ 140
1J27
冷轧带材
\( B_{400} \ge 1.80 \)
\( B_{800} \ge 2.00 \)
\( B_{1600} \ge 2.15 \)
\( B_{4000} \ge 2.25 \)
≤ 150
*注：\( B_{400} \) 表示在 400 A/m 磁场下的磁感应强度，以此类推。丝材、锻材的性能要求与带材略有不同，具体需查表。*
5. 其他技术要求
交货状态： 合金通常以冷轧带材、冷拉丝材或热加工材交货。冷轧带材通常经过软化退火，表面光亮或酸洗。
表面质量： 表面应光滑、平整，不允许有裂纹、分层、起皮、斑疤等影响使用的缺陷。
尺寸与外形： 对带材的厚度公差、宽度公差、同板差，丝材的直径公差、不圆度，棒材的尺寸公差等均有详细规定。
6. 试验方法
化学成分： 按 GB/T 11170（不锈钢光电发射光谱分析法）或 GB/T 223 系列标准进行。
磁性能： 采用标准的磁导计或冲击检流计法，试样需经过标准推荐的热处理工艺（通常在氢气或真空中高温退火，然后以特定速度冷却）后测量。
表面质量： 目视检查。
关键工艺提示 铁钴合金（特别是 1J22）极其脆硬，加工难度大。要达到标准规定的磁性能，最终热处理（退火）制度至关重要。通常要求在纯干氢气氛或高真空下，加热到 850~900℃ 左右，保温后以严格控制的速度（通常 50~200℃/h）冷却到一定温度以下再出炉，以消除应力、有序化相变，从而获得高磁感和低矫顽力。
如需查阅具体的尺寸公差表或特定产品的性能值，建议直接翻阅标准原文。
GB/T 14986.3-2018 软磁合金 第3部分：铁钴合金流程
您提到的“GB/T 14986.3
2018 软磁合金 第3部分：铁钴合金流程”，结合“第三方”这个关键词，通常可能指以下两种含义之一：
1. 标准中规定的铁钴合金热处理工艺“流程”（这是该标准的核心技术内容之一） 2. 委托第三方检测机构按此标准进行检测的“流程”
下面分别说明，您可以根据实际需求对照参考。
一、GB/T 14986.3
2018 标准概况
标准全称：《软磁合金 第3部分：铁钴合金》
替代情况：部分代替 GB/T 14986
1994，将铁钴合金独立成章。
适用范围：规定了铁钴软磁合金（如1J21、1J22、1J27等）的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装标志等。
核心内容：合金的化学成分、磁性能（饱和磁感应强度、矫顽力、磁导率）、推荐的热处理制度（即获得最佳磁性能的流程）等。
二、标准中涉及的“流程”——铁钴合金的最终热处理制度 软磁合金的磁性能高度依赖最终热处理，标准中会给出推荐的热处理工艺曲线，这是生产和使用中最关键的“流程”。 以最常见的 1J22（Fe
Co
2V） 合金为例，其典型热处理流程如下（具体参数以标准正式文本为准）：
工序
工艺要求
1. 装炉
零件清洗干净，置于真空炉或氢气保护炉内，避免氧化。
2. 升温
以 ≤ 200℃/h 的速度缓慢加热至 850～900℃（具体温度根据牌号和尺寸微调）。
3. 保温
在高温段保温 2～6小时（保温时间按工件有效厚度计算，通常每25mm保温1小时）。
4. 控速冷却
以 50～100℃/h 的冷却速度从高温冷至 750℃ 左右。
5. 快冷阶段
从750℃开始，以 ≥200℃/h 的速度冷却至 300℃以下 方可出炉（或炉冷至室温）。
6. 出炉
冷却至室温后取出，获得高饱和磁感应强度与低矫顽力。
> 其他牌号如 1J21 的退火温度通常略低（约760～820℃），1J27 则可能有不同的冷却制度。标准中会以表格形式列出各牌号的推荐热处理制度，这就是合金的“工艺流程图”。
三、第三方检测的“流程”（委托检验） 如果您是要将铁钴合金样品送交第三方机构，按 GB/T 14986.3
2018 进行检测，常规流程如下：
1. 明确检测需求 确定需要检测的项目：化学成分（C、Co、V、Si、Mn等）、磁性能（Bs、Br、Hc、μm）、尺寸外形、表面质量等。
2. 选择具备资质的第三方实验室 应选择通过 CNAS（中国合格评定国家认可委员会） 认可，且认可范围包含 GB/T 14986.3
2018 的检测机构。
3. 制样与送样
化学成分分析：提供屑状或块状样品。
磁性能测试：需按标准要求加工成环形试样、条形试样或标准磁导计试样（如圆环叠片或螺旋绕制），并注明热处理状态（通常需由委托方完成最终退火后再送测，或由实验室按标准制度进行退火）。
提供样品标识、牌号、炉号等信息。
4. 签订委托协议 明确检测标准、项目、费用、周期、报告形式等。
5. 实验室测试 实验室按标准规定的试验方法进行：
化学成分：按 GB/T 223 或光谱法。
磁性能：按 GB/T 3658（环形试样）或 GB/T 3657（矫顽力）等，在退火后的试样上绕线测量。
尺寸：用千分尺等常规量具。
6. 出具检测报告 报告会给出实测值及标准要求值，并判定是否合格。报告加盖 CNAS、CMA 等印章，即为有效的第三方证明。
四、补充说明
如果您只是需要获取 标准文本，可到国家标准全文公开系统或标准出版社购买正版，这是获取“标准流程”的第一步。
如果“流程”指的是铁钴合金的生产制造流程（冶炼→锻造→热轧→冷轧→中间退火→成品热处理），这属于企业工艺范畴，GB/T 14986.3 主要规定的是交货状态和性能，不详细规定制造流程，但会涉及“交货状态”（如冷轧带材、热轧棒材）和“推荐热处理制度”。
希望以上内容能对应您想了解的“第三方GB/T 14986.3
2018 软磁合金 第3部分：铁钴合金流程”。如果还有更具体的指向（比如需要某个牌号的精确退火曲线，或某家第三方机构的联系建议），可以继续追问。
