GB/T 20975.27-2018 铝及铝合金化学分析方法
公司简介
健明迪检测提供的GB/T 20975.27-2018 铝及铝合金化学分析方法，GB/T20975.27 2018是《铝及铝合金化学分析方法》系列标准的第27部分，报告具有CMA,CNAS认证资质。
GB/T 20975.27
2018 是《铝及铝合金化学分析方法》系列标准的第27部分，具体名称为：
《铝及铝合金化学分析方法 第27部分：铈组稀土元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》
该标准规定了采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP
AES）测定铝及铝合金中铈组稀土元素（镧、铈、镨、钕、钐）含量的方法。适用于铝及铝合金中这些元素含量的测定，并替代了旧版标准 GB/T 20975.27
2008（原为草酸盐重量法）。
GB/T 20975.27-2018 铝及铝合金化学分析方法标准
GB/T 20975.27
2018 是《铝及铝合金化学分析方法》系列标准的第27部分，具体信息如下：
标准名称： 《铝及铝合金化学分析方法 第27部分：镧、铈、镨、钕、钐含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》
发布与实施： 2018年9月17日发布，2019年2月1日实施。
适用范围： 适用于铝及铝合金中镧（La）、铈（Ce）、镨（Pr）、钕（Nd）、钐（Sm）五种稀土元素含量的测定。 测定范围（质量分数）：各元素均为 0.0010%～0.50%。
方法原理： 试样用盐酸和过氧化氢溶解，在电感耦合等离子体原子发射光谱仪（ICP
AES）上，于各元素选定的特征波长处测量发射强度，采用基体匹配或干扰系数校正法消除基体及共存元素的干扰，通过工作曲线计算各稀土元素的含量。
主要试剂与仪器：
盐酸、过氧化氢、氩气（纯度≥99.99%）。
镧、铈、镨、钕、钐单元素标准储备溶液或混合标准溶液。
电感耦合等离子体原子发射光谱仪（分辨率、灵敏度等需满足测定要求）。
分析步骤概要： 称取试样 → 加入盐酸、过氧化氢溶解 → 定容 → 在ICP
AES上优化条件 → 测定标准系列溶液和试样溶液的光谱强度 → 绘制工作曲线并计算含量。
精密度： 标准中给出了不同含量水平下的重复性限（r）和再现性限（R），用于判定分析结果的可靠性。
注意事项：
需注意光谱干扰（如铁、铜、镁等元素的谱线重叠），可通过选择合适的分析谱线或干扰系数校正法消除。
对于高硅铝合金，溶解时可加入少量氢氟酸助溶，并需使用耐氢氟酸的进样系统。
测定时需保持标准溶液与试样溶液的酸度、基体基本一致。
该标准是GB/T 20975系列的重要组成部分，为铝及铝合金中微量稀土元素的检测提供了统一、快速、准确的方法，适用于科研、生产质量控制及贸易验收等场景。如需详细操作细节或仲裁分析条件，请查阅标准原文。
GB/T 20975.27-2018 铝及铝合金化学分析方法流程
GB/T 20975.27
2018《铝及铝合金化学分析方法 第27部分：铈组稀土总量的测定 三溴偶氮胂分光光度法》是适用于第三方检测实验室的标准化分析方法，用于测定铝及铝合金中铈组稀土（镧、铈、镨、钕、钐等）的总量，测定范围为0.0010%~0.40%（质量分数）。其核心分析流程如下：
1. 方法原理 试样用氢氧化钠溶液分解，在盐酸介质中，铈组稀土元素与三溴偶氮胂（TBA）形成稳定的蓝色络合物。在波长630 nm处测量吸光度，吸光度与铈组稀土总量成正比。试液中的铁、铜、镍等干扰元素通过加入硫脲
抗坏血酸
草酸混合掩蔽剂消除。
2. 主要试剂与仪器
氢氧化钠溶液（200 g/L）
盐酸（1+1）
混合掩蔽剂：硫脲（50 g/L）、抗坏血酸（50 g/L）、草酸（50 g/L）混合溶液
三溴偶氮胂溶液（0.5 g/L）
铈标准溶液（或混合稀土标准溶液）
分光光度计（带630 nm波长）
聚四氟乙烯烧杯或银坩埚
3. 分析步骤流程
# 3.1 试样处理 称取0.20~1.00 g试样（精确至0.0001 g）于聚四氟乙烯烧杯或银坩埚中，加入10 mL氢氧化钠溶液，低温加热至试样完全溶解。冷却后，用少量水冲洗杯壁，缓慢加入20 mL盐酸（1+1）酸化，转移至100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
# 3.2 显色与测定 分取5.00~10.00 mL试液于50 mL容量瓶中，依次加入：
5 mL混合掩蔽剂（硫脲
抗坏血酸
草酸）
5 mL盐酸（1+1）
3.0 mL三溴偶氮胂溶液 每加一种试剂均需摇匀。用水稀释至刻度，放置15分钟。在分光光度计波长630 nm处，用1 cm或2 cm比色皿，以空白试验溶液为参比，测量吸光度。
# 3.3 工作曲线绘制 移取0、0.50、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00 mL铈标准溶液（含铈约10 μg/mL）于一组50 mL容量瓶中，按上述显色步骤操作，测量吸光度，绘制铈质量
吸光度工作曲线。
# 3.4 空白试验 随同试样做空白试验，所有试剂用量和操作步骤与试样相同。
4. 结果计算 铈组稀土总量以质量分数 \( w \) 计，按下式计算： \[ w = \frac{m_1 \times V_0}{m_0 \times V_1 \times 10^6} \times 100\% \] 式中：
\( m_1 \) —— 从工作曲线上查得的试液中铈的质量，μg；
\( V_0 \) —— 试液总体积，mL；
\( V_1 \) —— 分取试液体积，mL；
\( m_0 \) —— 试样质量，g。
5. 关键控制点（第三方检测需注意）
酸度控制：显色体系盐酸浓度约为0.6~1.2 mol/L，酸度过高或过低均影响络合物稳定性。
掩蔽剂加入顺序：必须按硫脲、抗坏血酸、草酸的顺序加入，以有效掩蔽铁、铜、镍。
显色时间：室温下显色15分钟后颜色稳定，应在1小时内完成测定。
波长校准：使用前需校准分光光度计波长至630 nm，比色皿配对性应符合要求。
标准溶液匹配：若试样中铈组稀土组成与纯铈差异较大，建议使用混合稀土标准溶液绘制曲线，提高准确度。
6. 精密度（允许差） 标准中给出了重复性限和再现性限，实验室在出具第三方报告时应满足相应含量段的精密度要求（例如含量0.010%时重复性限约0.001%），具体数值需查阅标准附录。
该流程规范、成熟，适用于铝及铝合金中低含量铈组稀土总量的仲裁分析及第三方检测。
2018 是《铝及铝合金化学分析方法》系列标准的第27部分，具体名称为：
《铝及铝合金化学分析方法 第27部分：铈组稀土元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》
该标准规定了采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP
AES）测定铝及铝合金中铈组稀土元素（镧、铈、镨、钕、钐）含量的方法。适用于铝及铝合金中这些元素含量的测定，并替代了旧版标准 GB/T 20975.27
2008（原为草酸盐重量法）。
GB/T 20975.27-2018 铝及铝合金化学分析方法标准
GB/T 20975.27
2018 是《铝及铝合金化学分析方法》系列标准的第27部分，具体信息如下：
标准名称： 《铝及铝合金化学分析方法 第27部分：镧、铈、镨、钕、钐含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》
发布与实施： 2018年9月17日发布，2019年2月1日实施。
适用范围： 适用于铝及铝合金中镧（La）、铈（Ce）、镨（Pr）、钕（Nd）、钐（Sm）五种稀土元素含量的测定。 测定范围（质量分数）：各元素均为 0.0010%～0.50%。
方法原理： 试样用盐酸和过氧化氢溶解，在电感耦合等离子体原子发射光谱仪（ICP
AES）上，于各元素选定的特征波长处测量发射强度，采用基体匹配或干扰系数校正法消除基体及共存元素的干扰，通过工作曲线计算各稀土元素的含量。
主要试剂与仪器：
盐酸、过氧化氢、氩气（纯度≥99.99%）。
镧、铈、镨、钕、钐单元素标准储备溶液或混合标准溶液。
电感耦合等离子体原子发射光谱仪（分辨率、灵敏度等需满足测定要求）。
分析步骤概要： 称取试样 → 加入盐酸、过氧化氢溶解 → 定容 → 在ICP
AES上优化条件 → 测定标准系列溶液和试样溶液的光谱强度 → 绘制工作曲线并计算含量。
精密度： 标准中给出了不同含量水平下的重复性限（r）和再现性限（R），用于判定分析结果的可靠性。
注意事项：
需注意光谱干扰（如铁、铜、镁等元素的谱线重叠），可通过选择合适的分析谱线或干扰系数校正法消除。
对于高硅铝合金，溶解时可加入少量氢氟酸助溶，并需使用耐氢氟酸的进样系统。
测定时需保持标准溶液与试样溶液的酸度、基体基本一致。
该标准是GB/T 20975系列的重要组成部分，为铝及铝合金中微量稀土元素的检测提供了统一、快速、准确的方法，适用于科研、生产质量控制及贸易验收等场景。如需详细操作细节或仲裁分析条件，请查阅标准原文。
GB/T 20975.27-2018 铝及铝合金化学分析方法流程
GB/T 20975.27
2018《铝及铝合金化学分析方法 第27部分：铈组稀土总量的测定 三溴偶氮胂分光光度法》是适用于第三方检测实验室的标准化分析方法，用于测定铝及铝合金中铈组稀土（镧、铈、镨、钕、钐等）的总量，测定范围为0.0010%~0.40%（质量分数）。其核心分析流程如下：
1. 方法原理 试样用氢氧化钠溶液分解，在盐酸介质中，铈组稀土元素与三溴偶氮胂（TBA）形成稳定的蓝色络合物。在波长630 nm处测量吸光度，吸光度与铈组稀土总量成正比。试液中的铁、铜、镍等干扰元素通过加入硫脲
抗坏血酸
草酸混合掩蔽剂消除。
2. 主要试剂与仪器
氢氧化钠溶液（200 g/L）
盐酸（1+1）
混合掩蔽剂：硫脲（50 g/L）、抗坏血酸（50 g/L）、草酸（50 g/L）混合溶液
三溴偶氮胂溶液（0.5 g/L）
铈标准溶液（或混合稀土标准溶液）
分光光度计（带630 nm波长）
聚四氟乙烯烧杯或银坩埚
3. 分析步骤流程
# 3.1 试样处理 称取0.20~1.00 g试样（精确至0.0001 g）于聚四氟乙烯烧杯或银坩埚中，加入10 mL氢氧化钠溶液，低温加热至试样完全溶解。冷却后，用少量水冲洗杯壁，缓慢加入20 mL盐酸（1+1）酸化，转移至100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
# 3.2 显色与测定 分取5.00~10.00 mL试液于50 mL容量瓶中，依次加入：
5 mL混合掩蔽剂（硫脲
抗坏血酸
草酸）
5 mL盐酸（1+1）
3.0 mL三溴偶氮胂溶液 每加一种试剂均需摇匀。用水稀释至刻度，放置15分钟。在分光光度计波长630 nm处，用1 cm或2 cm比色皿，以空白试验溶液为参比，测量吸光度。
# 3.3 工作曲线绘制 移取0、0.50、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00 mL铈标准溶液（含铈约10 μg/mL）于一组50 mL容量瓶中，按上述显色步骤操作，测量吸光度，绘制铈质量
吸光度工作曲线。
# 3.4 空白试验 随同试样做空白试验，所有试剂用量和操作步骤与试样相同。
4. 结果计算 铈组稀土总量以质量分数 \( w \) 计，按下式计算： \[ w = \frac{m_1 \times V_0}{m_0 \times V_1 \times 10^6} \times 100\% \] 式中：
\( m_1 \) —— 从工作曲线上查得的试液中铈的质量，μg；
\( V_0 \) —— 试液总体积，mL；
\( V_1 \) —— 分取试液体积，mL；
\( m_0 \) —— 试样质量，g。
5. 关键控制点（第三方检测需注意）
酸度控制：显色体系盐酸浓度约为0.6~1.2 mol/L，酸度过高或过低均影响络合物稳定性。
掩蔽剂加入顺序：必须按硫脲、抗坏血酸、草酸的顺序加入，以有效掩蔽铁、铜、镍。
显色时间：室温下显色15分钟后颜色稳定，应在1小时内完成测定。
波长校准：使用前需校准分光光度计波长至630 nm，比色皿配对性应符合要求。
标准溶液匹配：若试样中铈组稀土组成与纯铈差异较大，建议使用混合稀土标准溶液绘制曲线，提高准确度。
6. 精密度（允许差） 标准中给出了重复性限和再现性限，实验室在出具第三方报告时应满足相应含量段的精密度要求（例如含量0.010%时重复性限约0.001%），具体数值需查阅标准附录。
该流程规范、成熟，适用于铝及铝合金中低含量铈组稀土总量的仲裁分析及第三方检测。
