GB/T 16746-2018 锌合金铸件
公司简介
健明迪检测提供的GB/T 16746-2018 锌合金铸件，GB/T16746 2018《锌合金铸件》是一项中华人民共和国国家标准，它规定了锌合金铸件的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存，报告具有CMA,CNAS认证资质。
GB/T 16746
2018《锌合金铸件》 是一项中华人民共和国国家标准，它规定了锌合金铸件的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
针对你的提问，以下是该标准的核心定义与要点：
1. 适用范围 该标准适用于锌合金压铸件和锌合金重力铸造件。它代替了旧标准 GB/T 16746
1997。
2. 产品分类 标准按铸造方法将锌合金铸件分为两类：
Ⅰ类铸件： 压力铸造（压铸）锌合金铸件。
Ⅱ类铸件： 重力铸造（如金属型、砂型等）锌合金铸件。
按使用要求分为三个等级：
Ⅰ级铸件： 承受较大载荷或较高相对运动速度的零件。
Ⅱ级铸件： 承受中等载荷的零件。
Ⅲ级铸件： 承受轻载荷或不承受载荷的零件。
3. 合金牌号与化学成分 该标准主要引用了 GB/T 8738《铸造用锌合金锭》 中的合金牌号，常见的锌合金铸件材质包括：
Zamak 2 (ZnAl4Cu1)：强度最高，用于对力学性能要求高的铸件。
Zamak 3 (ZnAl4)：流动性、机械性能和铸造性能平衡最好，应用最广泛。
Zamak 5 (ZnAl4Cu1Mg)：强度高于3号，延展性略低，适合需要较高强度的铸件。
ZA
8 (ZnAl8Cu1)：含铝量较高，可用于重力铸造和压铸，强度高。
4. 主要技术要求
力学性能： 规定了不同牌号合金在压铸和重力铸造状态下的抗拉强度和断后伸长率。
尺寸公差： 铸件尺寸公差等级按 GB/T 6414 执行。
表面质量： 铸件不应有裂纹、欠铸、疏松、气泡等穿透性缺陷，允许有不影响使用的擦伤、凹陷等。
内部质量： 对气孔、缩孔、夹杂物等内部缺陷有相应规定，需符合标准或供需双方商定的标准。
总结 简单来说，GB/T 16746
2018 就是中国目前用于控制锌合金铸件（特别是压铸件）质量的技术依据，涵盖了从原材料、铸造工艺到成品检验的全过程标准。
GB/T 16746-2018 锌合金铸件标准
GB/T 16746
2018《锌合金铸件》 是中国国家标准，于 2018年9月1日 实施，替代了旧标准 GB/T 16746
1997。
以下是该标准的核心内容梳理：
1. 范围 适用于锌合金压铸件、重力铸造件和砂型铸造件。主要应用于汽车、机械、电子、仪表、日用五金等行业。
2. 合金牌号与化学成分 标准引用了 GB/T 8738（铸造锌合金锭）中的合金牌号，主要涵盖 Zamak 系列及 ZA 系列。常见牌号化学成分要求严格，特别是杂质含量控制：
合金牌号
代号
主要成分（Al / Cu / Mg）
关键杂质控制（Max）
:
:
:
:
ZZnAl4Y
ZX01
Al: 3.5
4.3%, Mg: 0.02
0.06%
Pb ≤ 0.005%, Cd ≤ 0.004%, Sn ≤ 0.002%, Fe ≤ 0.1%
ZZnAl4Cu1Y
ZX02
Al: 3.5
4.3%, Cu: 0.75
1.25%
Pb ≤ 0.005%, Cd ≤ 0.004%, Sn ≤ 0.002%
ZZnAl4Cu3Y
ZX03
Al: 3.5
4.3%, Cu: 2.5
3.5%
Pb ≤ 0.01%, Cd ≤ 0.004%, Sn ≤ 0.002%
ZZnAl11Cu1Y
ZX04
Al: 10.5
11.5%, Cu: 0.5
1.2%
Pb ≤ 0.01%, Cd ≤ 0.004%, Sn ≤ 0.002%
*注：Y 代表压铸用合金。铅、镉、锡含量超标极易引起“老化”现象（晶间腐蚀）。*
3. 力学性能 标准不再仅以“单铸试样”为唯一判定依据，明确了本体试样的性能要求，更贴近实际铸件质量。
合金代号
铸造方式
抗拉强度 (Rm, MPa) ≥
断后伸长率 (A, %) ≥
布氏硬度 (HBW)
:
:
:
:
:
ZX01
压铸
190
3
80
ZX02
压铸
215
3
95
ZX03
压铸
220
1
100
ZX04
压铸
225
1
100
ZX01
重力/砂型
180
5
75
*注：压铸件通常不推荐进行高温热处理，以免起泡。*
4. 铸件尺寸公差与质量
尺寸公差：引用 GB/T 6414（铸造公差），通常锌合金压铸可达 CTG 3
5 级（精密级）。
加工余量：引用 GB/T 6414 或由供需双方商定。
质量公差：引用 GB/T 11351（铸件重量公差），通常可达 MT3
MT5 级。
5. 表面质量与内部缺陷
表面质量：铸件不应有裂纹、欠铸、冷隔、气泡及任何穿透性缺陷。允许有不影响使用的擦伤、凹陷、缺肉等，但需符合双方封样标准。
内部缺陷：对气孔、缩孔、夹杂物有严格要求。
针孔度：引用 GB/T 13818（压铸有色合金试样）或双方商定的无损检测标准。
致密性：对有气密性要求的铸件，需进行气密性试验，泄漏率由供需双方商定。
6. 检验规则
首件检验：模具修改或新模具投产时必检。
批次检验：化学成分和力学性能按炉次或批次抽样。
几何检验：尺寸和形位公差按 GB/T 2828.1（逐批检验计数抽样程序）进行，具体 AQL 值由合同约定。
总结变化要点（相对1997版） 1. 牌号更新：淘汰了旧牌号，直接对应 GB/T 8738 合金锭标准。 2. 本体性能：增加了铸件本体试样性能要求，解决了单铸试棒无法代表实际铸件壁厚性能的问题。 3. 工艺细化：区分了压铸、重力铸造和砂型铸造的不同验收指标。
如果你需要查阅具体的气孔验收图谱或螺纹强度细节，建议直接翻阅标准原文（或查看 GB/T 13818 和 GB/T 3098 系列）。
GB/T 16746-2018 锌合金铸件流程
您提到的“第三方 GB/T 16746
2018 锌合金铸件流程”，通常是指依据国家标准 GB/T 16746
2018《锌合金铸件》进行第三方检测或认证的流程，而不是指生产制造流程（该标准是产品技术条件，不规定生产工艺）。下面为您梳理清楚：
一、标准背景
GB/T 16746
2018 全称《锌合金铸件》，代替了旧版 GB/T 16746
1997。
适用于压铸、重力铸造等工艺生产的锌合金铸件，规定了铸件的分类、牌号、化学成分、力学性能、尺寸公差、表面质量、内部缺陷及检验规则等。
“第三方”通常指独立于供需双方的具备资质的检测机构（如国家认可的实验室），对铸件是否符合该标准进行公正检验。
二、第三方检测/认证的基本流程
# 1. 委托与申请
委托方（生产厂、采购商或使用方）向第三方检测机构提出申请，明确：
依据标准：GB/T 16746
2018
铸件牌号（如 ZZnAl4Cu1Y、ZZnAl4Y 等）
检测项目（全项检测或部分项目）
样品数量与状态
# 2. 样品准备与送样
按照标准中“检验规则”的要求抽取或制备样品。
通常需要提供：
本体试样或随炉试棒（用于力学性能）
铸件实物（用于尺寸、表面质量、内部缺陷等）
化学成分分析用试样（可取自铸件或浇注试块）
样品应能代表同一批次产品，并做好标识与封存。
# 3. 实验室检测（核心环节） 检测机构依据 GB/T 16746
2018 进行以下项目的测试：
检测项目
主要内容
引用标准/方法
化学成分
Zn、Al、Cu、Mg、Fe、Pb、Cd、Sn 等元素含量
GB/T 469（化学分析法）或光谱法
力学性能
抗拉强度、断后伸长率、布氏硬度
GB/T 228.1（拉伸试验）、GB/T 231.1（硬度）
尺寸公差
铸件基本尺寸公差、错型量、壁厚等
按图纸或标准中 CT 等级要求
表面质量
裂纹、冷隔、气孔、缩松、夹杂等缺陷
目视检查、渗透探伤等
内部质量
内部缩松、气孔、夹杂等缺陷
X 射线探伤、CT 扫描（标准推荐）
特殊要求
如耐压性、密封性、表面镀层附着力等
按双方协议
# 4. 判定与复验
所有检测结果对照标准中的技术要求进行判定。
若某项不合格，允许按标准规定的复验规则进行加倍取样复验。
复验仍不合格，则判该批产品不合格。
# 5. 出具报告
第三方机构出具带有 CMA/CNAS 标识的检测报告，内容包含：
样品信息、检测依据、检测结果、单项结论、整体结论等。
该报告可用于贸易验收、质量证明、认证支撑等。
三、如果是“产品认证”流程 若您指的是对锌合金铸件产品进行第三方产品认证（如自愿性认证），流程通常为： 1. 认证申请 → 2. 工厂质量保证能力审查 → 3. 产品抽样检测（依据 GB/T 16746） → 4. 认证结果评价与批准 → 5. 获证后监督。 具体需看认证机构的要求，但检测环节依然以上述标准为核心。
四、注意事项
委托前建议与检测机构确认其是否具备 GB/T 16746
2018 的全部或部分项目的资质能力（CMA/CNAS 附件中是否包含该标准）。
送样时需提供铸件牌号、铸造方法、热处理状态（锌合金通常不需热处理）及验收技术条件。
标准中对“铸件分类”有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，不同类别对允许缺陷的等级不同，检测时需明确。
如果您需要了解某个具体检测项目的详细方法，或想找具备资质的第三方机构，可以进一步告诉我您的所在地区和具体需求。
2018《锌合金铸件》 是一项中华人民共和国国家标准，它规定了锌合金铸件的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
针对你的提问，以下是该标准的核心定义与要点：
1. 适用范围 该标准适用于锌合金压铸件和锌合金重力铸造件。它代替了旧标准 GB/T 16746
1997。
2. 产品分类 标准按铸造方法将锌合金铸件分为两类：
Ⅰ类铸件： 压力铸造（压铸）锌合金铸件。
Ⅱ类铸件： 重力铸造（如金属型、砂型等）锌合金铸件。
按使用要求分为三个等级：
Ⅰ级铸件： 承受较大载荷或较高相对运动速度的零件。
Ⅱ级铸件： 承受中等载荷的零件。
Ⅲ级铸件： 承受轻载荷或不承受载荷的零件。
3. 合金牌号与化学成分 该标准主要引用了 GB/T 8738《铸造用锌合金锭》 中的合金牌号，常见的锌合金铸件材质包括：
Zamak 2 (ZnAl4Cu1)：强度最高，用于对力学性能要求高的铸件。
Zamak 3 (ZnAl4)：流动性、机械性能和铸造性能平衡最好，应用最广泛。
Zamak 5 (ZnAl4Cu1Mg)：强度高于3号，延展性略低，适合需要较高强度的铸件。
ZA
8 (ZnAl8Cu1)：含铝量较高，可用于重力铸造和压铸，强度高。
4. 主要技术要求
力学性能： 规定了不同牌号合金在压铸和重力铸造状态下的抗拉强度和断后伸长率。
尺寸公差： 铸件尺寸公差等级按 GB/T 6414 执行。
表面质量： 铸件不应有裂纹、欠铸、疏松、气泡等穿透性缺陷，允许有不影响使用的擦伤、凹陷等。
内部质量： 对气孔、缩孔、夹杂物等内部缺陷有相应规定，需符合标准或供需双方商定的标准。
总结 简单来说，GB/T 16746
2018 就是中国目前用于控制锌合金铸件（特别是压铸件）质量的技术依据，涵盖了从原材料、铸造工艺到成品检验的全过程标准。
GB/T 16746-2018 锌合金铸件标准
GB/T 16746
2018《锌合金铸件》 是中国国家标准，于 2018年9月1日 实施，替代了旧标准 GB/T 16746
1997。
以下是该标准的核心内容梳理：
1. 范围 适用于锌合金压铸件、重力铸造件和砂型铸造件。主要应用于汽车、机械、电子、仪表、日用五金等行业。
2. 合金牌号与化学成分 标准引用了 GB/T 8738（铸造锌合金锭）中的合金牌号，主要涵盖 Zamak 系列及 ZA 系列。常见牌号化学成分要求严格，特别是杂质含量控制：
合金牌号
代号
主要成分（Al / Cu / Mg）
关键杂质控制（Max）
:
:
:
:
ZZnAl4Y
ZX01
Al: 3.5
4.3%, Mg: 0.02
0.06%
Pb ≤ 0.005%, Cd ≤ 0.004%, Sn ≤ 0.002%, Fe ≤ 0.1%
ZZnAl4Cu1Y
ZX02
Al: 3.5
4.3%, Cu: 0.75
1.25%
Pb ≤ 0.005%, Cd ≤ 0.004%, Sn ≤ 0.002%
ZZnAl4Cu3Y
ZX03
Al: 3.5
4.3%, Cu: 2.5
3.5%
Pb ≤ 0.01%, Cd ≤ 0.004%, Sn ≤ 0.002%
ZZnAl11Cu1Y
ZX04
Al: 10.5
11.5%, Cu: 0.5
1.2%
Pb ≤ 0.01%, Cd ≤ 0.004%, Sn ≤ 0.002%
*注：Y 代表压铸用合金。铅、镉、锡含量超标极易引起“老化”现象（晶间腐蚀）。*
3. 力学性能 标准不再仅以“单铸试样”为唯一判定依据，明确了本体试样的性能要求，更贴近实际铸件质量。
合金代号
铸造方式
抗拉强度 (Rm, MPa) ≥
断后伸长率 (A, %) ≥
布氏硬度 (HBW)
:
:
:
:
:
ZX01
压铸
190
3
80
ZX02
压铸
215
3
95
ZX03
压铸
220
1
100
ZX04
压铸
225
1
100
ZX01
重力/砂型
180
5
75
*注：压铸件通常不推荐进行高温热处理，以免起泡。*
4. 铸件尺寸公差与质量
尺寸公差：引用 GB/T 6414（铸造公差），通常锌合金压铸可达 CTG 3
5 级（精密级）。
加工余量：引用 GB/T 6414 或由供需双方商定。
质量公差：引用 GB/T 11351（铸件重量公差），通常可达 MT3
MT5 级。
5. 表面质量与内部缺陷
表面质量：铸件不应有裂纹、欠铸、冷隔、气泡及任何穿透性缺陷。允许有不影响使用的擦伤、凹陷、缺肉等，但需符合双方封样标准。
内部缺陷：对气孔、缩孔、夹杂物有严格要求。
针孔度：引用 GB/T 13818（压铸有色合金试样）或双方商定的无损检测标准。
致密性：对有气密性要求的铸件，需进行气密性试验，泄漏率由供需双方商定。
6. 检验规则
首件检验：模具修改或新模具投产时必检。
批次检验：化学成分和力学性能按炉次或批次抽样。
几何检验：尺寸和形位公差按 GB/T 2828.1（逐批检验计数抽样程序）进行，具体 AQL 值由合同约定。
总结变化要点（相对1997版） 1. 牌号更新：淘汰了旧牌号，直接对应 GB/T 8738 合金锭标准。 2. 本体性能：增加了铸件本体试样性能要求，解决了单铸试棒无法代表实际铸件壁厚性能的问题。 3. 工艺细化：区分了压铸、重力铸造和砂型铸造的不同验收指标。
如果你需要查阅具体的气孔验收图谱或螺纹强度细节，建议直接翻阅标准原文（或查看 GB/T 13818 和 GB/T 3098 系列）。
GB/T 16746-2018 锌合金铸件流程
您提到的“第三方 GB/T 16746
2018 锌合金铸件流程”，通常是指依据国家标准 GB/T 16746
2018《锌合金铸件》进行第三方检测或认证的流程，而不是指生产制造流程（该标准是产品技术条件，不规定生产工艺）。下面为您梳理清楚：
一、标准背景
GB/T 16746
2018 全称《锌合金铸件》，代替了旧版 GB/T 16746
1997。
适用于压铸、重力铸造等工艺生产的锌合金铸件，规定了铸件的分类、牌号、化学成分、力学性能、尺寸公差、表面质量、内部缺陷及检验规则等。
“第三方”通常指独立于供需双方的具备资质的检测机构（如国家认可的实验室），对铸件是否符合该标准进行公正检验。
二、第三方检测/认证的基本流程
# 1. 委托与申请
委托方（生产厂、采购商或使用方）向第三方检测机构提出申请，明确：
依据标准：GB/T 16746
2018
铸件牌号（如 ZZnAl4Cu1Y、ZZnAl4Y 等）
检测项目（全项检测或部分项目）
样品数量与状态
# 2. 样品准备与送样
按照标准中“检验规则”的要求抽取或制备样品。
通常需要提供：
本体试样或随炉试棒（用于力学性能）
铸件实物（用于尺寸、表面质量、内部缺陷等）
化学成分分析用试样（可取自铸件或浇注试块）
样品应能代表同一批次产品，并做好标识与封存。
# 3. 实验室检测（核心环节） 检测机构依据 GB/T 16746
2018 进行以下项目的测试：
检测项目
主要内容
引用标准/方法
化学成分
Zn、Al、Cu、Mg、Fe、Pb、Cd、Sn 等元素含量
GB/T 469（化学分析法）或光谱法
力学性能
抗拉强度、断后伸长率、布氏硬度
GB/T 228.1（拉伸试验）、GB/T 231.1（硬度）
尺寸公差
铸件基本尺寸公差、错型量、壁厚等
按图纸或标准中 CT 等级要求
表面质量
裂纹、冷隔、气孔、缩松、夹杂等缺陷
目视检查、渗透探伤等
内部质量
内部缩松、气孔、夹杂等缺陷
X 射线探伤、CT 扫描（标准推荐）
特殊要求
如耐压性、密封性、表面镀层附着力等
按双方协议
# 4. 判定与复验
所有检测结果对照标准中的技术要求进行判定。
若某项不合格，允许按标准规定的复验规则进行加倍取样复验。
复验仍不合格，则判该批产品不合格。
# 5. 出具报告
第三方机构出具带有 CMA/CNAS 标识的检测报告，内容包含：
样品信息、检测依据、检测结果、单项结论、整体结论等。
该报告可用于贸易验收、质量证明、认证支撑等。
三、如果是“产品认证”流程 若您指的是对锌合金铸件产品进行第三方产品认证（如自愿性认证），流程通常为： 1. 认证申请 → 2. 工厂质量保证能力审查 → 3. 产品抽样检测（依据 GB/T 16746） → 4. 认证结果评价与批准 → 5. 获证后监督。 具体需看认证机构的要求，但检测环节依然以上述标准为核心。
四、注意事项
委托前建议与检测机构确认其是否具备 GB/T 16746
2018 的全部或部分项目的资质能力（CMA/CNAS 附件中是否包含该标准）。
送样时需提供铸件牌号、铸造方法、热处理状态（锌合金通常不需热处理）及验收技术条件。
标准中对“铸件分类”有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，不同类别对允许缺陷的等级不同，检测时需明确。
如果您需要了解某个具体检测项目的详细方法，或想找具备资质的第三方机构，可以进一步告诉我您的所在地区和具体需求。
